除濕干燥機廠家主要是利用空氣力變原理減少空氣中的水分，然后用除濕后的空氣加熱對原料進行干燥。這種類型的干燥機對于使用環(huán)境要求比較高，要求車間有空壓機，且空壓機產(chǎn)生的高壓氣必須絕對干凈，水分含量不能太高，且不能有油，否則除濕塔會被堵住且會污染原料。如客戶車間已有干凈空壓氣體供應(yīng)，此種干燥機比較適用，因為其價格比較便宜且能耗較低。但鑒于大多數(shù)工廠都無法提供穩(wěn)定干燥空壓氣，所以不建議采購空壓式干燥機。

　1、將控制箱內(nèi)電流斷路開關(guān)全置于“ON”位置，按控制面板上的運轉(zhuǎn)/停止鍵，指示燈亮則表示開始運轉(zhuǎn)，干燥完成后再按一次運轉(zhuǎn)/停止鍵，指示燈慢閃亮，冷卻運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)5分鐘后即關(guān)機。

　　2、干燥溫度的設(shè)定：根據(jù)指示按模式切換鍵兩次，干燥溫度設(shè)定顯示器上顯示有℃單位符號的時候，就可通過按 “△”設(shè)定需要干燥的溫度。

　　3、輸送料的運轉(zhuǎn)可分為一次、二次、三次輸送運轉(zhuǎn)，根據(jù)不同次數(shù)按下相應(yīng)的輸送運轉(zhuǎn)/停止鍵和次數(shù)。例：一次輸送料運轉(zhuǎn)，按下輸送1運轉(zhuǎn)/停止鍵材料，此時指示燈快速閃速，當(dāng)再次按下輸送1運轉(zhuǎn)/停止鍵，指示燈慢慢變暗，當(dāng)指示燈不閃時表示滿桶。二次、三次輸送運轉(zhuǎn)以此類推。

　　4、除濕干燥機廠家自動操作從干燥筒中往成型機料斗送料時，要先打開輸送1，保持干燥筒內(nèi)材料滿桶，然后按下輸送2或3，即從干燥筒中往成型機料斗送料，當(dāng)料斗內(nèi)材料滿桶時，料斗上感應(yīng)指示燈亮，同時輸送2(輸送3)指示燈亮。

　　5、在使用除濕干燥機過程中如果出現(xiàn)異常，警報就會響起，監(jiān)視器中便會有異常代碼顯示，按入力鍵進行警報確認(rèn)，警報停止。當(dāng)異常排除后，按下復(fù)位鍵警報代碼就會消除。

除濕干燥機上端裝有數(shù)塊夾層加熱板，內(nèi)通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設(shè)有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內(nèi)，再將烘盤放入箱內(nèi)加熱板上，打開抽汽閥使箱內(nèi)達(dá)到一定溫度，再逐步降溫，達(dá)干燥要求后，關(guān)閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥，打開箱站，卸出產(chǎn)品。將除濕干燥機表冷器的溫度降至空氣露點溫度以下，有風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)與表冷器進行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結(jié)成水珠排除機體或盛入機體內(nèi)的水箱，產(chǎn)生干燥空氣排入室內(nèi)，如此循環(huán)是室內(nèi)濕度降低，潮濕空間琢步達(dá)到干爽的效果。

    在操作過程中可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現(xiàn)著色工序的自動化。并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，并提高注塑車間的工作效率。從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機設(shè)備，節(jié)省了電能及減少維護費用。