注塑模溫機主要是對產(chǎn)品進行溫度精確控制，注塑模溫機在長期使用后，為了能夠對溫度有良好的感應，必須對注塑模溫機進行污垢清潔，確保溫度控制的溫度，那么應該如何對注塑模溫機進行清潔工作呢？注塑模溫機的清潔主要是清理坩堝內(nèi)灰塵、銹跡，保持清潔。那么怎么除去這些呢？
下面請看具體的步驟分析：
預熱注塑模溫機坩堝至80℃左右，不超過100℃，在其表面刷上涂料，可以重復涂2至3次，以獲得緊密、結實均勻的涂層。慢速加熱到200℃之300℃烘干。注塑模溫機首次熔料時要以小塊的水口料墊底，若無水口料應將合金錠切小，保證合金與堝壁緊密接觸。切勿將整條合金錠放在堝內(nèi)，造成合金與堝壁接觸很少傳熱效果不佳，加熱時既難化料又容易造成坩堝局部受熱而損壞坩堝。
注塑模溫機鋁合金的壓鑄溫度一般在620℃—680℃，若合金液的溫度設定較高時容易出現(xiàn)合金液過燒，加劇合金液氧化的速度，所以在不影響產(chǎn)品成型的條件下，應盡可能降低熔爐的工作溫度。注塑模溫機熔爐工作時的堝壁最高溫度超過800℃，強度急劇下降，稍受沖擊或載荷極有可能出現(xiàn)裂縫，加料時應順著堝壁輕輕滑下。
熔煉過程中添加錠料時要先預熱，防止合金錠有水份引起爆炸。由于鋁合金熔液對鐵的侵蝕，使鑄鐵堝壁的內(nèi)部和外表同時受到侵蝕燒損的不良作用，會加劇裂紋出現(xiàn)的可能。合金中含硅等雜質沉積在堝底，傳熱效果變差，加重堝壁的負擔及浪費燃料。從安全經(jīng)濟和維護合金液質量出發(fā)，在連續(xù)使用時，應定期清理坩堝，刷涂料，轉換方向使用。一般使用150小時左右要清理一次坩堝，重新涂上涂料，并且把堝旋轉120度。；注塑模溫機停爐時最好把坩堝內(nèi)的合金液全部舀出，至少要舀出2/3，避免下次開爐時凝固的合金塊受熱膨脹而損壞坩堝;
